Máy nghiền cát VSI

Máy nghiền cát va đập được sử dụng rộng rãi trong nghiền và tạo hình quặng kim loại và phi kim loại, vật liệu xây dựng, sản xuất cát nhân tạo và các loại xỉ luyện kim khác nhau. Máy thích hợp để nghiền các vật liệu giòn có độ cứng Mohs không quá 9.

Ưu điểm của sản phẩm máy làm cát tác động:

(1) Máy làm cát có công suất xử lý vật liệu lớn và sản lượng cao, với sản lượng tối đa là 500 tấn mỗi giờ. So với các thiết bị truyền thống có cùng công suất, sản lượng tăng 45%, ổn định và đáng tin cậy. (2) Sản phẩm có dạng khối và đồng đều về hình dạng hạt, rất phù hợp để làm cát nhân tạo và tạo hình đá. So với thiết bị làm cát truyền thống, hiệu quả tạo hình được cải thiện 50%; (3) Máy làm cát mới sử dụng trạm bôi trơn dầu mỏng nguyên bản nhập khẩu và được trang bị hệ thống bôi trơn và bảo dưỡng tự động để giữ cho ổ trục trục chính ở nhiệt độ không đổi, không cần bảo dưỡng thủ công và có tuổi thọ cao; (4) Ma sát giữa vật liệu và các bộ phận chịu mài mòn trong buồng nghiền ít hơn, thấp hơn 40% so với chi phí vận hành của thiết bị truyền thống, giúp giảm đáng kể chi phí sử dụng thiết bị; (5) Thiết bị thủy lực mới nhất của công ty được sử dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và thay thế các bộ phận trong buồng nghiền. (6) Sử dụng thiết bị phát hiện tự động tiên tiến quốc tế. Nếu thiết bị hoạt động bất thường, nó sẽ tự động đưa ra cảnh báo và dừng thiết bị để giảm thiểu thiệt hại cho thiết bị.

Nguyên lý hoạt động của máy tạo cát va đập:

Vật liệu đi vào phễu nạp liệu và rơi qua lỗ hình khuyên, tại đây nó bị chia thành hai phần bởi tấm phân phối. Một phần đi qua lỗ ở giữa và đi vào cánh quạt quay tốc độ cao, trong khi phần còn lại rơi xung quanh tấm phân phối. Vật liệu đi vào cánh quạt được tăng tốc nhanh chóng bên trong cánh quạt, đạt gia tốc lên đến hàng chục lần gia tốc trọng trường. Sau đó, nó được đẩy ra khỏi cánh quạt với tốc độ cao, va chạm và nghiền nát vật liệu rơi ra từ khu vực xung quanh bộ phân phối. Cùng nhau, chúng va chạm với lớp lót xoáy bên trong buồng xoáy, tại đây chúng bật lại và va chạm xiên lên trên đỉnh buồng, đổi hướng và lệch xuống dưới để va chạm với vật liệu được đẩy ra khỏi kênh dòng chảy của cánh quạt, tạo thành một màn vật liệu liên tục. Một mảnh vật liệu duy nhất bị nghiền nát thông qua nhiều va chạm, ma sát và nghiền bên trong buồng nghiền xoáy, sau đó được xả ra qua cổng xả phía dưới.