Máy nghiền cát gneiss 30.000 tấn/ngày, còn được gọi là hệ thống sản xuất cát hoàn chỉnh, không chỉ nghiền được nhiều loại vật liệu giòn mà còn có thể sản xuất cát. Hiệu suất ổn định, hiệu suất nghiền và sản xuất cát cao, cùng giá thành thấp khiến nó rất được các nhà đầu tư ưa chuộng. Hãy cùng tìm hiểu cách lựa chọn máy nghiền cát gneiss 30.000 tấn/ngày và nguyên lý cấu tạo của nó.
1. Làm thế nào để lựa chọn thiết bị sản xuất 30.000 tấn cát gneiss mỗi ngày?
1. Đường kính con lăn: Đường kính con lăn được tính bằng milimét. Đây là đường kính trục con lăn dùng để nạp liệu nghiền. Model càng lớn thì đường kính con lăn của thiết bị khai thác cát gneis bằng máy công suất 30.000 tấn/ngày càng lớn.
2. Chiều rộng con lăn: Chiều rộng con lăn thể hiện chiều dài của trục con lăn. Trên thực tế, nó là một hình trụ ngắn và dày. Chiều dài con lăn của thiết bị cát chế tạo bằng máy quy mô lớn không được nhỏ hơn chiều dài con lăn của thiết bị cát chế tạo bằng máy quy mô nhỏ.
3. Kích thước hạt xả: Kích thước hạt xả là kích thước của vật liệu được phép xả ra từ cửa nạp liệu của thiết bị cát chế tạo bằng máy. Kích thước hạt xả đơn vị được tính bằng milimét. Model càng lớn thì phạm vi kích thước hạt xả càng lớn.
4. Cổng xả: Kích thước hạt của sản phẩm được phân bố trong một phạm vi nhất định từ lớn đến nhỏ. Giá trị này không cố định. Cổng xả càng lớn thì hiệu suất sản xuất của thiết bị khai thác cát gneis 30.000 tấn/ngày càng cao.
5. Công suất xử lý: Công suất xử lý là tốc độ nghiền vật liệu của thiết bị trên một đơn vị thời gian. Công suất xử lý của thiết bị có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định tùy theo nhu cầu.
6. Công suất động cơ: Công suất động cơ là công suất đầu ra phù hợp với động cơ. Model càng lớn thì công suất động cơ cần thiết cho thiết bị khai thác cát gneis bằng máy 30.000 tấn/ngày càng lớn.
7. Tổng trọng lượng: Tổng trọng lượng thể hiện trọng lượng của một máy nghiền cát gneiss công suất 30.000 tấn mỗi ngày. Model càng lớn thì thiết bị càng nặng. Dù chọn thiết bị lớn hay nhỏ, điều quan trọng là phải vừa vặn.
Do có sự khác biệt nhất định về kích thước hạt cấp liệu, kích thước hạt xả và công suất xử lý theo thời gian của thiết bị khai thác cát gneis bằng máy của các mẫu khác nhau, và giá trị thông số kỹ thuật của thiết bị có liên quan chặt chẽ đến công suất xử lý của thiết bị tiếp theo, nên khi mua thiết bị khai thác cát gneis bằng máy 30.000 tấn mỗi ngày, bạn nên so sánh cẩn thận các bảng thông số mẫu thiết bị do các nhà sản xuất khác nhau cung cấp, sau đó đưa ra quyết định mua hàng hợp lý dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế của công ty bạn.
2. Nguyên lý cấu tạo của thiết bị khai thác cát gneis 30.000 tấn/ngày
Cấu trúc của các bộ phận là chìa khóa của thiết bị. Sự hoạt động ổn định của các bộ phận cấu trúc ảnh hưởng đến hiệu suất, tuổi thọ và hiệu quả sản xuất của thiết bị nghiền và tạo cát. Việc bảo trì, kiểm tra và sửa chữa các bộ phận thiết bị là rất cần thiết. Hãy cùng xem xét nguyên lý hoạt động của từng bộ phận cấu trúc:
1. Da con lăn nghiền: bộ phận làm việc chính
Con lăn nghiền bao gồm trục con lăn, vỏ con lăn, con lăn và vỏ. Vỏ con lăn được gắn cố định vào con lăn. Được làm bằng thép mangan cao có khả năng chịu mài mòn cao hoặc thép cacbon đặc biệt (thép crom, thép crom-mangan, v.v.), vỏ con lăn tiếp xúc trực tiếp với quặng và dễ bị mài mòn, cần được thay thế thường xuyên.
2. Thiết bị an toàn lò xo: các thành phần chính
Phớt lò xo đóng vai trò quan trọng trong hoạt động bình thường và bảo vệ quá tải của thiết bị. Trong quá trình vận hành, áp suất lò xo cân bằng lực giữa hai con lăn và duy trì khoảng cách giữa chúng để đảm bảo kích thước của thành phẩm. Tuy nhiên, thiết bị lò xo an toàn thường bị rung trong quá trình vận hành thiết bị cát chế tạo bằng máy, dễ bị hư hỏng do hoạt động lâu dài. Cần kiểm tra và thay thế thường xuyên.
3. Động cơ truyền động: Cơ cấu truyền động bao gồm hai động cơ
Truyền động được truyền đến bánh răng rãnh thông qua dây đai chữ V (hoặc bộ giảm tốc), kéo các con lăn, khiến hai con lăn chuyển động và quay theo hướng tương đối. Khi nghiền vật liệu, vật liệu đi qua các con lăn từ cửa nạp liệu, bị nghiền nát và nghiền nát, và sản phẩm nghiền nát được thải ra từ đáy khung máy.
