Cung cấp dây chuyền nghiền sàng đá hiện đại, năng suất cao, giá cạnh tranh

Dây chuyền nghiền sàng đá là một hệ thống các máy móc, vật dụng, thiết bị được xây dựng kết hợp với nhau để tạo nên một dây chuyền làm việc. Dây chuyền này có khả năng nghiền nát vật liệu đá có độ cứng để tạo thành những mảng vật liệu nhỏ hơn, phục vụ cho việc xây dựng, cung cấp nguyên liệu cho việc sản xuất ra các sản phẩm, xây dựng công trình. Dưới đây, hãy cùng chúng tôi đi tìm hiểu kĩ hơn về sản phẩm này.

Dây chuyền máy sản xuất đá, sản xuất cát, dây chuyền máy tuyển quặng…thiết bị máy nghiền chủ đạo được sử dụng: máy nghiền hàm, máy nghiền côn, máy nghiền phản kích, máy cấp liệu rung, máy sàng rung và hệ thống cầu băng tải.

Hệ thống cấp liệu, còn được gọi là máy cấp liệu, thường chịu trách nhiệm phân phối đồng đều  và định lượng nguyên liệu trong quá trình nghiền để đảm bảo tiến độ có trật tự của dây chuyền sản xuất.

Khâu này là cốt lõi của toàn bộ dây chuyền sản xuất đá, chất lượng sản phẩm đầu ra phụ thuộc vào cách lựa chọn các loại máy ở khâu này. Một dây chuyền sản xuất có thể có một hoặc nhiều thiết bị nghiền khác nhau phụ thuộc vào độ cứng của đá và công suất đầu ra mong muốn của khách hàng.

Hiện nay, nhu cầu sử dụng dây chuyền máy nghiền đá để tạo ra những loại vật liệu xây ngày càng lớn. Với mỗi loai vật liệu có yêu cầu khác nhau sẽ có thiết kế dây chuyển nghiền đá khác nhau. Hiện nay, trên thị trường có 2 loại máy nghiền đá chính đó là:

3. Ưu điểm của hệ thống dây chuyền nghiền tại Trung Việt Link:

• Các thiết bị trong từng mắt xích của dây chuyền sản xuất đá được cải tiến và hoàn thiện trên cơ sở các sản phẩm cùng ngành, thiết kế tối ưu đảm bảo sản phẩm đá cuối cùng có hình dạng đẹp, kích thước hạt đồng đều và hàm lượng bột đá thấp.
• Toàn bộ thiết bị dây chuyền sản xuất đá ổn định và đáng tin cậy, xả trơn tru, phạm vi linh hoạt đầu ra thiết kế lớn, và lợi ích kinh tế cao.

4. Một dây chuyền nghiền đá bao gồm các thiết bị sau:

Máy nghiền hàm

• Được dùng với mục đích nghiền nhỏ nguyên liệu đầu vào từ kích thước đá hộc ra đá nhỏ hơn theo kích thước đã được cài đặt trong khe xả.

Máy nghiền côn

• Là thiết bị dùng trong giai đoạn thứ cấp giúp nghiền nhỏ nguyên liệu với kích thước đã được cài đặt sẵn trong khe xả, giúp đưa nguyên liệu về kích thước nhỏ nhất có thể.

Sàng rung phân loại

• Với mục đích phân loại toàn bộ sản phẩm theo tiêu chuẩn từ các chủ đầu tư đặt ra, và phân loại theo kích thước đầu vào của từng loại máy riêng biệt.

Máy nghiền VSI

• Chỉnh hình viên đá và làm cát nhân tạo. Cát nhân tạo được tạo ra từ thiết bị máy nghiền VSI giúp cho cát đạt chuẩn theo tiêu chuẩn cấp phối, cấp cho các đơn vị cao tốc.

Hệ thống rửa cát và tách cát mịn

• Là hệ thống giúp cát nhân tạo sản xuất ra sản phẩm sạch sẽ đảm bảo tiêu chuẩn đầu ra và theo tiêu chuẩn của khách hàng.

5. Quy trình hoạt động của dây chuyền máy nghiền đá:

• Đá hộc được đưa vào máy kẹp hàm để nghiền phá thành những viên đá có kích thước nhỏ hơn.
• Đá sau khi được nghiền phá bởi máy kẹp hàm sẽ được đưa vào máy nghiền côn để nghiền thô thành những viên đá nhỏ hơn nữa.
• Đá sau khi được nghiền thô bởi máy nghiền côn sẽ được đưa vào máy nghiền phản kích để nghiền mịn thành những viên đá có kích thước phù hợp.
• Đá sau khi được nghiền mịn bởi máy nghiền phản kích sẽ được đưa vào sàng rung để phân loại thành các kích thước khác nhau.
• Đá sau khi được phân loại bởi sàng rung sẽ được đưa lên băng tải để vận chuyển đến nơi tập kết hoặc silo.

Hiện nay, có khá nhiều các sản phẩm dây chuyền nghiền sàng đá trên thị trường. Tuy nhiên, nhiều trong số đó là các sản phẩm được sản xuất, lắp đặt bởi quy mô gia đình, xưởng gia đình nhỏ lẻ, chưa đảm bảo một tiêu chuẩn chất lượng, kĩ thuật nhất định nào.