Sửa chữa và bảo trì

1. Máy nghiền hàm – Lắp đặt:

1. Máy này được nhà sản xuất lắp ráp và cung cấp dưới dạng máy lớn sau khi kiểm tra không tải. Máy được vận chuyển theo từng bộ phận. Sau khi nhận hàng, người dùng nên kiểm tra kỹ danh sách đóng gói để phát hiện và loại bỏ các vấn đề có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển.

Do máy rung lắc đáng kể trong quá trình vận hành, nên lắp đặt trên nền móng bê tông cốt thép. Nền móng phải nặng khoảng 8-10 lần trọng lượng máy, và độ sâu của nền móng phải lớn hơn độ sâu của nền đất đóng băng tại vị trí đó. Kích thước được cung cấp trong bản vẽ nền móng là vị trí tương đối của bu lông neo của máy chính và động cơ, cũng như các thông số liên quan khác, và không được coi là bản vẽ thi công. Các lỗ khoan được lắp đặt sẵn phải được để lại tại vị trí bu lông neo để làm cơ sở cho việc bơm vữa phụ. Chiều cao và kích thước của máng sẽ được xác định tại công trường dựa trên phương pháp xả đáy.

2. Sau khi xi măng của lớp vữa phụ đã được cố định chắc chắn, hãy siết chặt bu lông neo. Trong quá trình này, hãy sử dụng thước thủy để kiểm tra độ cân bằng của máy. Độ lệch của độ cân bằng phải được kiểm soát trong phạm vi chiều rộng của thành trước khung và không được vượt quá 2 mm. Việc kiểm tra độ cân bằng của khung là đặc biệt quan trọng. Điều này có thể đảm bảo vị trí cửa nạp liệu không bị nghiêng, khiến máy nghiền bị lệch sang một bên trong quá trình vận hành, và tránh hư hỏng thiết bị do tải trọng không đều.

3. Khi lắp động cơ, ngoài việc kiểm tra khoảng cách từ máy chính, bạn cũng nên kiểm tra xem puli động cơ có song song với tâm puli máy chính hay không để đảm bảo tất cả dây đai chữ V hoạt động hiệu quả và đồng nhất.

4. Kích thước cổng xả phải được điều chỉnh theo kích thước hạt và công suất xử lý của sản phẩm cần xử lý. Khi điều chỉnh cổng xả, trước tiên hãy nới lỏng lò xo căng. Sau khi điều chỉnh, hãy điều chỉnh độ căng của lò xo cho phù hợp để tránh tấm chặn bị rơi ra trong quá trình vận hành. Xem chi tiết tại phần điều chỉnh.

2. Hoạt động của máy nghiền hàm:

Chạy thử không tải

1. Sau 2 giờ hoạt động liên tục, nhiệt độ vòng bi không được tăng quá 30℃.

2. Tất cả các chốt phải chắc chắn và không lỏng lẻo.

3. Bánh đà và bánh rãnh chạy trơn tru.

4. Không có vết xước, vết mẻ hoặc vết mài trên tất cả các bộ phận ma sát và không có tiếng ồn bất thường.

5. Phạm vi điều chỉnh của cổng xả phải đáp ứng được yêu cầu.

Kiểm tra tải trọng

Chỉ sau khi vượt qua được thử nghiệm không tải thì mới có thể thêm vật liệu để thử nghiệm có tải.

1. Máy nghiền không được phát ra tiếng động va chạm định kỳ hoặc đáng kể.

2. Kích thước cấp liệu tối đa phải tuân thủ theo yêu cầu thiết kế.

3. Sau khi hoạt động liên tục trong 8 giờ, nhiệt độ vòng bi không được tăng quá 30°C.

Công tác chuẩn bị trước khi khởi động máy nghiền

1. Kiểm tra độ bôi trơn của ổ trục; xem tiếp xúc giữa tấm chuyển động và hàm di chuyển, miếng đệm tấm chuyển động trên ghế điều chỉnh có tốt không và có đủ mỡ bôi trơn tại điểm tiếp xúc giữa tấm chuyển động và miếng đệm tấm chuyển động không

2. Kiểm tra xem tất cả các chốt đã được cố định chắc chắn chưa.

3. Kiểm tra xem vị trí tâm của bánh đà và đối trọng puli có chính xác không. Tâm của đối trọng puli phải nằm trên một đường thẳng 180 độ từ lỗ tâm trục chính đến lỗ lệch tâm trục chính.

4. Kiểm tra xem dây đai truyền động đã được lắp đặt đúng cách và trong tình trạng tốt chưa. Nếu phát hiện dây đai bị hỏng, cần thay thế kịp thời. Khi dây đai hoặc puli bị dính dầu, hãy lau sạch bằng khăn sạch ngay.

5. Kiểm tra xem thiết bị bảo vệ có còn hoạt động tốt không. Nếu phát hiện bất kỳ hiện tượng không an toàn nào ở thiết bị bảo vệ, cần phải xử lý kịp thời.

6. Kiểm tra xem có vật liệu hoặc mảnh vụn nào khác trong buồng nghiền không. Nếu có, hãy vệ sinh sạch sẽ.

7. Kiểm tra xem miếng đệm điều chỉnh đã được lắp đúng và siết chặt chưa.

Khởi động máy nghiền

1. Máy móc và các bộ phận truyền động chỉ được khởi động sau khi đã kiểm tra và xác minh rằng chúng ở trong tình trạng bình thường.

2. Máy chỉ có thể khởi động khi không tải.

3. Nếu phát hiện bất kỳ hiện tượng bất thường nào sau khi khởi động, phải dừng máy nghiền ngay lập tức. Có thể tìm ra nguyên nhân và loại bỏ hiện tượng bất thường trước khi khởi động lại máy nghiền.

Sử dụng máy nghiền

1. Chỉ có thể bắt đầu cấp liệu sau khi máy nghiền hoạt động bình thường.

2. Vật liệu nghiền phải được cho đều vào buồng nghiền để tránh tải trọng bên hoặc tải trọng đầy để tránh quá tải một bên, đột biến tải trọng hoặc tắc nghẽn.

3. Trước khi dừng, bạn phải dừng cho vật liệu vào trước và đợi cho đến khi toàn bộ vật liệu đã nghiền trong buồng nghiền được xả ra ngoài trước khi tắt động cơ.

4. Nếu buồng nghiền bị vật liệu chặn và gây ra tình trạng ứ đọng trong quá trình nghiền, cần tắt động cơ ngay lập tức và chỉ có thể khởi động lại máy nghiền sau khi vật liệu đã được dọn sạch.

5. Khi một đầu của tấm hàm cố định hoặc tấm hàm di động bị mòn, bạn có thể xoay nó lên hoặc xuống để sử dụng.

6. Sau khi sử dụng máy nghiền trong một thời gian nhất định, cần siết chặt lại tất cả các chốt.

3. Bảo trì-Bôi trơn máy nghiền hàm

1. Để đảm bảo máy hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ, cần phải bôi trơn máy thường xuyên.

2. Lượng mỡ bôi trơn cần được thêm vào đế ổ trục phải đạt 50%-70% thể tích và nên được thay thế sau mỗi 3-6 tháng. Khi thay mỡ, hãy sử dụng xăng hoặc dầu hỏa sạch để vệ sinh cẩn thận rãnh ổ trục con lăn và các bộ phận khác. Khi vệ sinh, hãy mở lỗ xả dầu dưới đế ổ trục.

3. Mỡ bôi trơn sử dụng cho máy này cần được xác định dựa trên khu vực, khí hậu và các điều kiện khác của nơi sử dụng máy. Thông thường, có thể sử dụng mỡ gốc canxi, gốc natri hoặc gốc canxi-natri. Khi mỡ tương đối khô, có thể trộn với dầu loãng trước khi sử dụng.

4. Khi lắp ráp hoặc đại tu, chỉ cần thêm một lượng mỡ thích hợp vào bề mặt khớp nối giữa tấm chặn và miếng đệm tấm chặn.

5. Bộ phận bôi trơn được sử dụng để phun dầu bôi trơn vào các điểm bôi trơn một cách thuận tiện và đáng tin cậy. Thời gian bôi trơn được tính theo thời gian hiển thị trong hình. (Máy này có 4 điểm bôi trơn, nằm ở bốn ổ trục).

4. Máy nghiền hàm – Lỗi và cách khắc phục

1. Bánh đà quay nhưng hàm di chuyển dừng quay

2. Tấm nghiền rung lắc và tạo ra tiếng va chạm

3. Âm thanh va chạm hoặc âm thanh bất thường khác được tạo ra trong giá đỡ tấm đẩy

4. Bánh đà bị lỏng

5. Tăng kích thước hạt của sản phẩm nghiền

6. Buồng nghiền bị chặn và dòng điện của động cơ chính cao hơn dòng điện hoạt động bình thường

7. Nhiệt độ vòng bi quá cao

5. Máy nghiền hàm – Hướng dẫn bảo trì hàng ngày

Bảo trì hàng ngày

1. Kiểm tra xem đầu hàm có chặt và mòn không [hàng ngày]

2. Kiểm tra xem các thanh bảo vệ bên hông có được gắn chặt và đeo hàng ngày không